首頁/ 資訊/ 鋼鐵行業(yè)資訊
未來兩年年均增長目標約4% AI助力鋼鐵行業(yè)更智能更綠色
發(fā)表時間:2025-09-29

近日,工業(yè)和信息化部等部門聯(lián)合印發(fā)《鋼鐵行業(yè)穩(wěn)增長工作方案(2025—2026年)》,明確未來兩年鋼鐵行業(yè)增加值年均增長目標設(shè)定在4%左右。該方案以“穩(wěn)增長、防內(nèi)卷”為核心,為中國鋼鐵行業(yè)的結(jié)構(gòu)性調(diào)整與高質(zhì)量發(fā)展指明實施路徑。


嚴控產(chǎn)能 未來兩年年均增長目標4%左右


《工作方案》提出,實施產(chǎn)能產(chǎn)量精準調(diào)控、推進鋼鐵企業(yè)分級分類管理,嚴禁新增產(chǎn)能,引導(dǎo)資源要素向優(yōu)勢企業(yè)集聚,通過產(chǎn)量調(diào)控促進優(yōu)勝劣汰,實現(xiàn)供需動態(tài)平衡。專家表示,新方案確立的“設(shè)備更新”與“低碳轉(zhuǎn)型”成為未來競爭的兩大核心議題。根據(jù)方案,鋼鐵企業(yè)必須加速淘汰落后設(shè)備,尤其是老舊高爐、轉(zhuǎn)爐等限制性生產(chǎn)裝備。


冶金工業(yè)信息標準研究院院長 張龍強:《工作方案》進一步強化供需兩端協(xié)同,扎實推動實現(xiàn)市場供需動態(tài)平衡,有效穩(wěn)定行業(yè)發(fā)展預(yù)期。


全球首發(fā)超120項 研發(fā)投入年均增長15%


《工作方案》提出將推進工藝設(shè)備更新,推進高端化、智能化、綠色化,擴大有效投資,推動鋼鐵產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級。今年以來,中國鋼鐵行業(yè)全球首發(fā)產(chǎn)品數(shù)量已超過120個,多家企業(yè)新品“井噴”,行業(yè)研發(fā)投入強度年均增長15%。


在河北遷安的一家鋼鐵企業(yè),最新研發(fā)的超薄硅鋼產(chǎn)品正式亮相。該產(chǎn)品為全球首發(fā)的面向新能源汽車用的高強度硅鋼,具備當前行業(yè)量產(chǎn)最薄厚度、最低鐵損和最優(yōu)綜合性能,可顯著提升新能源汽車續(xù)航里程。同時,這家企業(yè)還全球首發(fā)了第一款面向人形機器人的專屬材料。該產(chǎn)品厚度僅為0.1毫米,并采用先進自粘接工藝,使其在電機應(yīng)用中實現(xiàn)更佳效能。


首鋼智新負責(zé)人 趙海瑞:這一款材料在同規(guī)格的產(chǎn)品當中,它的磁感最高,能夠提升機器人的力量2%,讓它的綜合運行時長能夠提升27%。


在內(nèi)蒙古包鋼研發(fā)的抗氫脆管線鋼產(chǎn)品攻克-40℃氫氣阻滲技術(shù),支撐千公里級氫能管道建設(shè);在遼寧本鋼汽車用吉帕鋼銷量同比增長4倍,打破國外壟斷;福建三寶鋼鐵通過將微合金化與材料組織溫控軋制技術(shù)集成創(chuàng)新,使高強抗震耐蝕核電工程用鋼強度大幅提升。


中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會會長 趙民革:中國鋼鐵新產(chǎn)品“井噴”的背后,實際上是鋼鐵企業(yè)對市場作出的一個精準的快速的響應(yīng)。先進制造業(yè)對于高端鋼材的需求實現(xiàn)了快速的增長,倒逼鋼鐵產(chǎn)品加速從“通用型”向“定制化”轉(zhuǎn)型。


在政策與科技雙輪驅(qū)動下,今年7月全國粗鋼產(chǎn)量為7966萬噸,同比下降4.0%;鋼材產(chǎn)量達12295萬噸,同比增長6.4%。5至7月,鋼產(chǎn)量同比顯著下降,粗鋼呈現(xiàn)持續(xù)回落態(tài)勢,材鋼比進一步擴大,鋼鐵產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)進一步優(yōu)化。同時,鋼鐵行業(yè)機器人應(yīng)用密度已達到65臺/萬人;超過80%的企業(yè)已建成智能集控中心。


中國工程院院士 毛新平:“十四五”以來,鋼鐵行業(yè)研發(fā)投入強度年均增長15%,催生了一批新工藝新技術(shù)和新產(chǎn)品,使鋼鐵產(chǎn)品能緊跟下游產(chǎn)業(yè)升級的步伐。


人工智能+鋼鐵:研發(fā)周期減半 煉鋼更綠色


《工作方案》同時將推動“人工智能+鋼鐵行業(yè)”發(fā)展,進一步明確人工智能在促進鋼鐵等行業(yè)高端化、綠色化發(fā)展中的核心作用,為構(gòu)建新質(zhì)生產(chǎn)力提供堅實支撐。


在江蘇中信泰富特鋼智能化研發(fā)中心,大屏幕上實時跳動著材料性能預(yù)測數(shù)據(jù)。通過部署AI輔助研發(fā)系統(tǒng),這家特鋼企業(yè)成功將高端特鋼新產(chǎn)品的平均研發(fā)周期降低了56%。生產(chǎn)線上,AI視覺檢測系統(tǒng)正在對鋼材表面進行毫米級掃描。系統(tǒng)能即時識別材料缺陷,并自動反饋調(diào)整工藝參數(shù)。過去需要72小時的品質(zhì)驗證流程,現(xiàn)在只需8小時即可完成。


中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會表示,今年首次以國家行動綱領(lǐng)的形式提出“AI+跨領(lǐng)域融合”,將AI提升為新質(zhì)生產(chǎn)力的核心引擎。通過專家經(jīng)驗與機器智能的深度融合,將推動行業(yè)從單點智能邁向全流程智能化,最終實現(xiàn)高端化、智能化、綠色化的產(chǎn)業(yè)范式革命。


中國工程院院士 王國棟:把高爐真正做成一個智慧高爐,它能夠自己思考、感知、決策,就能使所用的煤炭、原料降低,1噸鋼可以減少40公斤標煤,碳的排放量可以明顯降低。


聯(lián)
咨詢熱線:
400-110-9771
客服微信:
官方公眾號: