撫順特鋼可借此生產(chǎn)全系列高附加值特鋼板材產(chǎn)品

歷經(jīng)700余天的建設(shè)，10月10日，國(guó)內(nèi)首條智能化高合金板材生產(chǎn)線在撫順特殊鋼股份有限公司板材廠熱負(fù)荷試車成功。

在撫順特鋼高合金板材廠寬敞明亮的集控中心大廳內(nèi)，寬大的電子屏上，整個(gè)生產(chǎn)場(chǎng)景盡收眼底，數(shù)十臺(tái)電腦精準(zhǔn)計(jì)算數(shù)據(jù)，技術(shù)人員從這里發(fā)出指令，就能完成投料、軋制到成材的全部流程。

當(dāng)天11時(shí)18分，撫順特殊鋼股份有限公司董事長(zhǎng)、總經(jīng)理孫立國(guó)宣布板材廠新線正式啟動(dòng)，熱負(fù)荷試車開(kāi)始。公司第一副總經(jīng)理穆立峰走到集控臺(tái)前，按下“熱軋機(jī)軋制”啟動(dòng)按鈕。

隨著生產(chǎn)指令的下達(dá)，板材廠軋機(jī)車間熱軋甲組9名員工迅速進(jìn)入工作狀態(tài)，通過(guò)精準(zhǔn)操作，一支GH4169坯料進(jìn)入四輥可逆式熱軋機(jī)組，經(jīng)過(guò)1分鐘的軋制，第一片熱軋板材成功下線。

技術(shù)質(zhì)量科的工作人員對(duì)第一片熱軋板材進(jìn)行數(shù)據(jù)測(cè)量，軋制精度、板材表面、板形質(zhì)量全部達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的最高精度，熱負(fù)荷試車圓滿成功，現(xiàn)場(chǎng)爆發(fā)出熱烈掌聲。

作為撫順特鋼“十四五”技改工程的重點(diǎn)項(xiàng)目，高合金板材生產(chǎn)線由熱軋、冷軋、熱處理、酸洗、薄板精整、厚板精整六條生產(chǎn)線構(gòu)成，是目前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)、品種最齊全的單板特鋼軋制生產(chǎn)線。高合金板材生產(chǎn)線占地面積2.3萬(wàn)平方米，項(xiàng)目總投資5.17億元，可年產(chǎn)高品質(zhì)特鋼板材8000噸，能生產(chǎn)全系列高溫合金、耐蝕合金、鈦合金、超高強(qiáng)度鋼等高附加值特鋼產(chǎn)品。板材產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空、航天、艦船、汽車、機(jī)械制造等領(lǐng)域，可滿足國(guó)家重點(diǎn)領(lǐng)域?qū)Ω哔|(zhì)量、高性能特殊鋼板材的需求。

孫立國(guó)告訴記者：“這條智能化高合金板材生產(chǎn)線是撫順特鋼‘提質(zhì)增效、智能制造’戰(zhàn)略的關(guān)鍵落子，用大數(shù)據(jù)的智慧取代了傳統(tǒng)的人機(jī)對(duì)話，用集中控制的精準(zhǔn)重構(gòu)了生產(chǎn)的全流程，自此，高合金板材無(wú)人化制造從藍(lán)圖走進(jìn)現(xiàn)實(shí)。這不僅是效率的躍升、品質(zhì)的變革，更是我們面向未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)、構(gòu)筑核心優(yōu)勢(shì)的堅(jiān)實(shí)底座?！?